吉林卓创新材料羰基铁粉是使用气法精炼技术出产而得，而气法精炼技术基本无废物排放，耗能低，产品种类多，是绿色环保型高新技术，因而，羰基铁粉归于高新技术产品，直接关联着国防军工、无线电、磁性材料、粉末冶金、机械加工、医疗保健、食品等职业与相关产品的升级换代的可持续开展。羰基铁粉产品种类繁多，分为一般羰基铁粉、磷化羰基铁粉、还原羰基铁粉、包覆羰基铁粉和合金羰基铁粉等多种，而每种因描摹、粒径、纯度、性能的不同又包含着许多种类，不同的羰基铁粉有着不同的用途，因而羰基铁粉的使用分布极为广泛。
目前世界上可以出产羰基铁粉的国家为数不多，仅有德国、俄罗斯、美国和中国，羰基铁的合成均选用高压法(18.0 -25.0 M p a)。出产压力的过高不只为设备的制作提出了苛刻的要求，也为规模化出产设置了妨碍，别的，高压法还存在着反应时间长，转化率不高等种种坏处。在此情况下，中科院兰州化物所同吉林吉恩镍业股份有限公司联合开发中压法羰基铁粉出产技术，以处理反应压力过高带来的诸多坏处。
全球羰基铁粉产量约为15000吨/年，其间80%为德国巴斯夫公司出产，商场需求量约18000吨/年。由于粉末注射成型技术的老练和工业使用，二十世纪九十年代以来，仅硬质合金职业超细铁粉的需求就一直以30%的年增长率开展，东南亚国家的需求年递加约40%。我国对羰基铁粉的需求从二十世纪末的几十吨开展到现在的一千多吨，而国内的年产量不足300吨。跟着科学技术的进步和材料科学的迅速开展，对材料的质量要求越来越高，由于羰基铁粉同其它铁粉产品比较，具有明显的优越性，尤其是使用于硬质合金、耐磨材料、表面光洁材料等的制作中，因而羰基铁粉具有潜在的使用商场。
中压法羰基铁粉出产技术同高压法比较，羰基铁的合成压力为8.0 M P a，仅为高压法的1/3；合成速度60小时/釜，而高压法需要120小时/釜；铁的转化率大于75%，而高压法仅为65%左右。别的，中压法羰基铁粉出产技术中，辅助质料C O不只可以接近100%循环使用，并且选用的是节能循环模式。因而中压法羰基铁粉出产技术不只可以下降设备制作成本，提高产能，有利于规模化，并且出产过程中的能耗低，质料可以充分使用，所以其出产成本远远低于高压法的出产成本。甘肃省科技厅安排专家对中压法羰基铁粉出产技术(实验室小试和模试)进行了成果判定，判定成果为世界先进。